安徽“众升电力”高低压电容柜生产全流程管理，各部门高效协同

“众升电力”数字化赋能运营，实现了CRM、财务、业务、生产的一体化管理，打造在线化、标准化的协同平台，员工遵循同一标准业务流程，确保了业务数据的实时性、准确性和数据共享，为企业的精细化管理提供了数据支撑。

关于“众升电力”

安徽众升电力科技有限公司（本文简称“众升电力”）成立于2012年，是一家专注电能储备系统的国家高新技术企业。封闭式母排设计结构荣获国家实用新型专利，成功攻克了无功补偿柜安全、可靠的难关，是无功补偿领域的一项重大突破。拥有20多年的无功补偿及谐波治理研发与生产经验。众升科技主要生产高低压电容柜（无功补偿装置）、静止无功发生器(SVG)、有源滤波器（APF）、无源滤波装置等。先进的技术指标，可靠的产品质量，良好的售后服务，优越的性能价值比，成为电力部门、国家重点工程和大中型企业项目的优选产品，并广泛用于轨道交通、文教卫生、电力、冶金、矿山、石油、化工等领域，受到广大用户的认可和信赖。

“众升电力”业务需求与挑战

随着消费者对产品质量和服务要求的提高，高低压电容柜的生产企业越来越重视供应链响应速度、成本能力和服务水平。众升科技在发展过程中面临着生产管理粗放、业务协作难等问题，亟需通过数字化转型实现业务流程的规范化和生产全流程管控。

1、ERP系统需要与时俱进

之前使用安装版的ERP系统，功能更新速度慢，服务响应慢，接口封闭，导致一些新的业务管理需求无法满足，与其他系统无法对接数据，已经无法为众升科技的快速发展提供助力。

2、生产缺乏流程管理

原ERP系统只有财务及简单供应链管理，没有生产管理系统。以一台高低压电容柜为例，设备BOM清单有几百种零部件，当生产主管需要手工去核算生产任务单中的原材料是否满足生产需求，需要采购多少数量时，用手工计算工作量非常大。而车间的领料和入库也缺乏流程管控，从而影响库存准确性。最终导致生产成本高、成本核算不精准等一系列问题。

3、信息孤岛，数据无法共享

销售团队日常需要在CRM中管理商机、跟进客户和下单，之前的ERP系统无法与CRM打通， CRM系列里面的订单和客户信息无法同步到ERP系统，ERP的出入库和资金数据也无法回传到CRM，造成两边业务脱节。

金蝶云星辰数字化解决方案

1、生产全流程管控

众升科技销售以项目定制化为主，每个客户都有不同的需求。销售接单时记录项目号，金蝶云星辰支持按照项目号跟踪从订单到BOM清单到生产任务到采购到收款等所有流程。

生产车间实现全流程的数字化管控，生产主管根据销售订单进行MRP运算，按需生成采购计划在金蝶云星辰中进行采购审批并跟进订单执行情况。车间根据投放的生产任务单进行生产领料、产品入库。每一个环节都通过系统进行管控，销售可以在销售订单全程跟踪表中看到生产进度、委外进度、领料进度，可以轻松的跟进项目生产进度。

2、CRM与ERP无缝对接

通过金蝶云星辰+灵当CRM集成方案，实现了销售数据与ERP数据的无缝对接。销售员在CRM中记录客户跟进的全流程，实现了客户信息共享，挖掘了价值客户，使得销售业绩直观化，销售流程规范化、简明化。签单成功后下销售订单，订单中的商品信息和收款等信息自动同步至金蝶云星辰中。
灵当CRM系统与金蝶云星辰无缝集成，从销售商机、到预付款的到账，从产品的用料清单下发到生产完工入库，收付款、出库状态、开票申请等等，实现了业务员、管理层对销售进度360°的全方位掌控。

3、部门高效协同

通过审批流程、消息中心实现了业务的快速流转，客户跟进、订单进度、收款数据和生产数据高效共享，订单在多个部门之间自动流转，打破了部门间的数据藩篱，降低了企业的沟通成本，提高了员工之间的协作效率。
业务数据的完整性大大提升了财务归集数据和核算的效率，改变了财务之前依靠手工核算的工作方式，记账效率提升90%。例如生产成本核算，原来需要5个工作日才能出具成本报表，现在可以一键归集费用可以做到按照项目号精准核算成本，从而能够快速算出每个项目的利润和销售提成。

客户评价

总经理（项总）：“ERP的落地对工作带来很大改变，每一项工作在系统里都有一个非常明确的记录，在系统里一目了然的看出来。其次，加快了公司数据汇总，CRM与ERP的打通，使得销售与其他部门连接的更紧密。最后，移动端的使用，高效的审批流程，使得可以无纸化办公、异地化办公。”

销售总监（左总）：“CRM与ERP的对接，让整个销售部门只使用一套软件即可得到自己想要的关于合同的所有信息，不用再频繁的切换系统，业务员也更乐意使用。”